電磁流量計(jì)污水如何防損耗以及停機(jī)要點(diǎn)，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
電磁流量計(jì)在一些外界因素需要暫停使用時(shí)，切不可切斷電源才算做。
1、切斷電磁流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)連接線，傳感器充滿液體，用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極和接地的電阻值，不在規(guī)定值范圍內(nèi)，并且測(cè)得的兩個(gè)值不能太大。標(biāo)記測(cè)得的電阻值，因?yàn)槌练e物是導(dǎo)電的或絕緣的，這樣可以有效地干擾后面的傳感器。
2、將電磁流量計(jì)傳感器排空液體，擦拭內(nèi)壁，等用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極與接地端子之間的電阻完全干燥后。檢查勵(lì)磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器的勵(lì)磁線圈，將端子間接接到轉(zhuǎn)換器上，用萬(wàn)用表測(cè)量線圈的絕緣電阻。
電磁流量計(jì)維修的0點(diǎn)檢查與調(diào)解：
電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，必須在電磁流量傳感器的靜止?fàn)顟B(tài)下滿液時(shí)調(diào)零。投入運(yùn)行后，還需根據(jù)使用情況定期停流進(jìn)行0點(diǎn)檢查；尤其對(duì)于沉淀物、易污染電極、含有固相的非清潔液，在初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)多加檢查，并確定檢查周期。
電磁流量計(jì)的電磁自然損耗有多種原因，可能是自然損耗旁邊的磁場(chǎng)干擾，也可能是流量計(jì)本身的設(shè)計(jì)和構(gòu)造造成信號(hào)傳輸速度的干擾，不不管什么原因，一般電磁流量計(jì)的電磁自然損耗有以下幾種：
滯后損失
磁滯損耗是由磁性材料的磁滯特性引起的。電磁線圈通以交流電后，由于磁性材料的磁滯情況，磁通的相位相對(duì)于電流的相位滯后相應(yīng)的角度（磁滯角）。當(dāng)磁芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度未達(dá)到飽和時(shí)，磁滯損耗很小。因此，電磁流量計(jì)的磁軛和鐵芯均采用高導(dǎo)磁率的硅鋼，硅鋼片的軋制方向盡量與磁力線方向一致，使磁滯損耗減少，可以忽略。
渦流損耗
磁軛中的渦流損耗應(yīng)選用導(dǎo)磁率高、電率低的薄截面，每片之間應(yīng)絕緣，可減少自然損耗，一般為幾十赫茲的電頻率，硅鋼0.25~0.5mm的板材厚度可以使渦流損耗不超過(guò)允許值。
金屬測(cè)量管中的渦流損耗
勵(lì)磁電源頻率越高，磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，磁場(chǎng)軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng)，測(cè)量管直徑越大，壁厚越厚，渦流越大，越大渦損耗越大，滯后磁場(chǎng)電流的磁感應(yīng)強(qiáng)度的相位差角越大。
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